PET시트 생산라인에서 투명시트를 생산하기 위한 첫 번째 조건은 건조시간과 열풍노점 조절이다.
건조 효과는 시트의 물리적, 기계적 특성과 생산을 직접적으로 결정합니다. 건조 중에는 온도와 건조 시간을 조절하는데 주의하세요. 너무 높지도 낮지도 않습니다. 이슬점이 떨어지지 않으면 분자체의 위치를 확인하기 위해 노화된 분자체는 공기 중의 수분을 흡수할 수 없고 건조 구간 목표를 달성할 수 없으며 분자체를 교체해야 합니다.
PET 시트 생산 라인은 이 결정화 온도대를 신속하게 통과해야 하며 세 롤의 온도를 엄격하게 제어해야 합니다. 견인 및 권선을 수행하십시오. 시트는 프레스 롤러를 통해 빠져나와 가이드 롤러를 통해 견인 장치로 들어갑니다. 견인 장치는 활성 고무 롤러와 수동 고무 롤러로 구성됩니다. 두 개의 롤러 공기압 프레싱의 주요 목적은 시트가 두 개의 롤러에 의해 와인더 쪽으로 당겨질 때 시트 재료가 편평해지는 것을 방지하는 것입니다. PET 생산 공정에서는 생산 공정의 요구 사항을 엄격히 준수하고, 건조 공정과 열기 이슬점을 마스터하고, 프레스 롤러 간격과 다운스트림 장치의 견인 속도 계수를 제어하여 제품 품질을 향상시켜야 합니다.